可是,汽車(chē)在給人們糊口帶來(lái)便利的同時(shí),也帶來(lái)了安全性,油耗和環(huán)保等問(wèn)題。眾所周知,汽車(chē)尾氣的大量排放造成了嚴重的空氣污染,溫室效應、霧霾已經(jīng)給我們的糊口及健康帶來(lái)了良多負面影響。因此,在汽車(chē)工業(yè)中提高安全性的同時(shí),越來(lái)越注重降低能耗。今朝,實(shí)現汽車(chē)輕量化并保證其機能的主要路子之一就是用汽車(chē)高強鋼代替傳統的鋼板材料。
傳統鋼是單一的鐵素體組織,有較低的碳含量和合金元素。進(jìn)步前輩高強鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)AHSS)含有大量的合金元素(Mn、Si、Al、P、B),而且其組織是由多種相構成的,完美連系了強度和塑性。今朝,進(jìn)步前輩高強鋼已經(jīng)成長(cháng)到第二代,正在向著(zhù)高成形性和超高強度的第三代高強鋼成長(cháng)。
高強鋼的成型工藝主要包羅以下幾個(gè)軌范:
1)熱成型。熱成型技術(shù)是將鋼板加熱到再結晶溫度以上保溫一段時(shí)間,待其完全奧氏體化后快速冷卻,獲得完全的馬氏體組織。
2)沖壓成型。這種加工過(guò)程使得低屈服強度的鋼板轉化成高強度,并使零件的尺寸形狀趨于不變。
3)退火。退火措置可以使鋼再結晶,使其具有優(yōu)良的力學(xué)機能。
4)熱浸鍍鋅。鍍鋅可以防止鋼概況的氧化,增長(cháng)其壽命。
現代熱鍍鋅工藝將的鋼退火和鍍鋅過(guò)程有機連系,鋼在含有還原性氣體的退火爐中完成退火后,隨即浸入熔融的鋅液中進(jìn)行鍍鋅。鋼板鍍鋅質(zhì)量的口角與退火工藝有著(zhù)極其緊密親密的聯(lián)系。鋼板在退火措置之前,概況含有良多鐵的氧化物。在退火過(guò)程中,鋼板概況的氧化鐵會(huì )減少,使得液態(tài)鋅更容易與鋼板概況連系??墒?,由于進(jìn)步前輩高強鋼的合金元素含量較高,在退火過(guò)程中極易發(fā)生選擇性氧化,在鋼概況形成了復雜的硅錳氧化物,導致液態(tài)鋅的潤濕變差,發(fā)生鍍鋅缺陷。
現階段,對于進(jìn)步前輩高強鋼的研究主要集中在以下幾個(gè)方面:
1)新的合金化設計,優(yōu)化合金元素的種類(lèi)及含量;
2)新的材料組織結構設計,使晶粒加倍均勻藐小,具有更高的強度和韌性;
3)熱軋及冷軋工藝節制,使鋼獲得更好的組織及尺寸精度;
4)熱措置溫度時(shí)間的調整,使鋼在獲得優(yōu)良組織的同時(shí),減少概況的氧化物,提高鋅液的潤濕性;
5)高機能概況節制技術(shù),是涂鋅層界面與鋼概況連系加倍緊密,防止氧化。
近些年,中國在進(jìn)步前輩高強鋼的研究方面做了大量的工作,并取得了較著(zhù)的進(jìn)展。然而,新一代高強鋼由于合金元素含量高、強度高,使得成型堅苦、應用過(guò)程加倍復雜。探明新一代高強鋼在應用過(guò)程中的組織和力學(xué)演變行為,對于敦促中國汽車(chē)業(yè)的成長(cháng)具有重要的意義。